Kundenprojekt: Präzisionsgussform aus wasserlöslichem Material
In enger Zusammenarbeit mit der Susewind Kunststofftechnik GmbH wurde eine mehrteilige Gussform für ein anspruchsvolles Projekt entwickelt und gefertigt. Das Besondere: Die Form besteht aus wasserlöslichem Material und ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit hochkomplexen Geometrien.
Projektdetails
- Auftraggeber: Susewind Kunststofftechnik GmbH
- Umfang: Mehrteilige Gussform
- Material: Wasserlösliches Spezialmaterial
- Besonderheit: Komplexes Design für anspruchsvolle Geometrien
Die technische Herausforderung
Die besondere Herausforderung dieses Projekts lag in der Materialwahl und der Konstruktion der Gussform. Aufgrund der komplexen Geometrie des Endprodukts war eine konventionelle, mehrteilige Form nicht einsetzbar – diese hätte nach dem Aushärten nicht mehr entfernt werden können und wäre dauerhaft im Gussteil eingeschlossen gewesen.
Zudem musste das Formmaterial zwei kritische Anforderungen erfüllen: vollständige Kompatibilität mit der zu vergießenden Flüssigkeit sowie ausreichende Formstabilität während des Aushärteprozesses. Herkömmliche Materialien hätten den Volumenänderungen durch Ausdehnung und Schrumpfung der aushärtenden Masse nachgegeben, was zu Maßabweichungen im Endprodukt geführt hätte.
Die Lösung: Wasserlösliche Präzisionstechnologie
Die Lösung lag in einer speziell entwickelten Gussform aus wasserlöslichem Material, das nach dem Aushärten rückstandslos entfernt werden kann. Die gesamte Konstruktion wurde in CAD entwickelt und präzise auf die spezifischen Anforderungen des Projekts abgestimmt.
Die einzelnen Formteile werden einfach zusammengesteckt und anschließend in eine eigens dafür angefertigte Klemmvorrichtung (nicht abgebildet) eingesetzt. Diese gewährleistet die notwendige Dichtigkeit während des Gießvorgangs und verhindert ein Austreten der Gießmasse.
Jedes Formteil wurde mit höchster Präzision gefertigt, um die geforderten Maßtoleranzen einzuhalten. Die mehrteilige Konstruktion ermöglicht eine optimale Handhabung während des Gießprozesses und gewährleistet gleichzeitig die vollständige Entfernbarkeit nach dem Aushärten.
Dieses Projekt wurde in enger Zusammenarbeit mit der Susewind Kunststofftechnik GmbH realisiert. Die Veröffentlichung erfolgt mit freundlicher Genehmigung von Uwe Susewind.
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